Сварочное оборудование

В зависимости от типа профиля регулировка прижима и сжатия по отдельности.
Настройка времени плавления и сжатия. Сварка под углами между 30°-180°С.
Особенность закрепления профилей при помощи ножных педалей по отдельности.
Автоматическая сварка, производимая сразу после закрепления профилей прижимами.
Электронный термостат с регулировкой температуры в пределах 0°-260°C.

Возможна установка прижима и давления сварки соответственно типу профиля.
Оборудован таймером для отсчета времени плавки и сварки.
Диапазон температур может быть настроен в промежутке 00-2600 C.
Подвижная головка (правая) двигается вручную. Она оснащена системой остановки.
На левой головке возможна сварка под углами 30°-180°. Правая головка зафиксирована под углом 90°.
В целях безопасности, фиксирующие зажимы работают при низком давлении.
После фиксации профилей, сварка выполняется автоматически.
Механизм изготовлен согласно CE.
Оснащен прибором поддержки профиля.

Возможность поочерёдного сжатия профиля каждым нажимом ножной педали.
Возможность регулировки давления и периода плавления соответственно типу профиля.
Формирующие пластины с регулируемым расстоянием для нижней и верхней сварки.
После сжатия профилей процесс сварки выполняется автоматически
Регулируемый термостат, который может быть отрегулирован на необходимую температуру от 0° до 260° C.
Мин. толщина сварочного шва 0,2 мм.
Машина спроектирована согласно директивам CE.

Машина сварки трением. Станок сварка трением.

Модель 15 Возможности и характеристики:
Высокие промышленные показатели станка сварки трением Компьютерное управление параметрами и процессом сварки трением Встроенный мониторинг сварки трением Переменные скорости шпинделя Легкость автоматизации машины сварки трением Быстрая перенастройка оборудование сварки трением Встроенное внутреннее и внешнее удаление грата после сварки трением. Возможность сваривания трением различных материалов (медь, аллюминий, титан, цинк) Возможность односторонней и двусторонней сварки Станок сватки трением предназначен для сварки трением деталей небольшого диаметра таких как, электрические штепсельные разъемы, приводные валы и рычаги управления коробкой передач, полуоси, реактивные тяги, поршни гидронасосов, сошки рулевого вала, гидравлические цилиндры, поршневые штоки, рулевые тяги, оси коробки передач, оси карданных валов, тяги переключения передач, ШРУСы, валы коробок передач, амортизаторы. Возможность комплектации станка сварки трением, как с ручным, так и с автоматическим снятием/подачей детали. Комплектация станка фиксаторами для обработки деталей различной длинны. Дополнительное оборудование:Настройка и удаление грата, угловое выравнивание частей деталей и компьютерный интерфейс для управления процессом сварки трением.

Компания МашКомДорсервис предлагает широкий выбор станков и машин сварки трением для производства различных деталей методом сварки трением. Линейный процесс позволяет трением сваривать не круглые детали. Линийная Сварка Трением (ЛСТ) применяется для таких материалов как сталь, алюминий, титан и других. Линейная Сварка Трением используется ведущими мирвовыми компаниями выпускающими авиационные двигатели и детали для приваривания турбинных лопаток к дискам. Они сделаны из титана и никелевых сплавов. Также можгут свариваться линейной сваркой трения различные материалы, как например, сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Преимущество этой сварки в том, что эти материалы могут быть соединены между собой под различным углом. Использование машин ЛСТ может применяться также в машиностроительной, энергостроительной и металлургической индустрий Первые изделия были изготовлены для авиакосмической индустрии.

Оборудование для производства электросварных труб.

Предлагаем оборудование для производства электросварных труб – круглых, квадратных и овальных для изготовления легких металлоконструкций.
Диаметр труб от 12мм до 200мм и толщина стенок труб от 0,8мм до 10мм.
Скорость линии для производства сварных труб достигает до 130м/мин.

Данные металлоконструкции применяются в строительстве:
- одноэтажных и многоэтажных промышленных и гражданских зданий и сооружений,
-башни связи,
-резервуары.
-транспортных галерей;
-эстакад;
-мачт, башен, морских радиомаяков;
-торговых центров - супермаркеты;
-спортивных сооружений;
- складских стелажей и т.п.

Использование замкнутых сварных профилей в производстве строительных металлоконструкций имеет ряд преимуществ по сравнению с сортовым горячекатаным прокатом:
- применение сварных замкнутых гнутых профилей позволяет снизить вес конструкций на до 30% .

Технические характеристики:
Ном-е напр-е в режиме 1го поста СС, В 34.8
Ном-й ток в режиме 1го поста СС, А 370
Объем двиг-ля, см3 1123
Расход топлива в Full_range при 100% нагр., л/ч 4.7
Расход топлива в e-mode при 100% нагр., л/ч 2.9
Площадь, м2 1.064
Номинальное напряжение в режиме 2х постов СС, В 27.4
Номинальный ток в режиме 2х постов СС, А 185
ПВ, % 100
Диапазон тока — 1 пост, А 60 ~ 380
Диапазон тока — 2 поста, А 30 ~ 190
Диаметр сварочного электрода — 1 пост, мм 2.0 ~ 8.0
Диаметр сварочного электрода — 2 поста, мм 2.0 ~ 4.0
Частота генератора переменного тока, Гц 50/60
Ном-я мощ-ть генератора перем. тока, 1 фаза, кВА 15
Тип генератора переменного тока Бесщеточный
Коэффициент мощности (Cos y), % 0.8
Марка и модель двигателя Kubota D1105-K3B
Тип двигателя Дизельный, 4-х тактный, вертикальный, с жидкостным охлаждением
Номинальная мощность двигателя, кВт 17.8/20.7
Номинальная частота вращения двигателя, об/мин 3000/3600
Используемое топливо Дизель
Емкость топливного бака, л 42
Номинальный расход топлива, л/ч 3.24/3.76
Тип аккумуляторной батареи 55B24L x 1
Уровень звук. давления без нагрузки, дБ(А)/7м 64.1/66.2

Новая модель сварочного агрегата DLW-400LSW отличается усовершенствованными сварочными характеристиками и повышенной эффективностью

Данный агрегат сертифицирован НАКС и аттестован компаниями Газпром и ТрансНефть

Новинка 2010 года в линейке оборудования для производства окон из ПВХ, станок Yilmaz TK-503 предназначен для сварки профилей из ПВХ.

В процессе сварки на станке Yilmaz TK-503 на поверхности профиля образуется сварной шов толщиной от 0,2 мм. Тонкий лицевой шов позволяет получить более привлекательный внешний вид ламинированного профиля из ПВХ.

Станок Yilmaz TK-503 отличается от станка ТК-501 лёгкой складной станиной с удобным отсеком для вспомогательных инструментов и верхней подачей нагревательного элемента.

Одноголовочный сварочный станок Yilmaz TK-503 позволяет сваривать в автоматическом режиме оконные и дверные конструкции из ПВХ под углом в диапазоне 30÷180°.

Станок имеет возможность подстройки под различные типы профиля из ПВХ. Это делается путём настройки времени цикла плавления-сжатия и регулировки давлений прижима и сжатия. Электронный термостат регулирует температуру в пределах 0÷260°С.

Максимальная высота свариваемого профиля 130 мм.
Регулируемая толщина сварного шва 0,2÷2 мм.
Длина сварочной пластины 240 мм.

При доступной цене сварочный станок Yilmaz TK-503 позволяет производить до 1 000 м² оконных конструкций в месяц.

Технические характеристики станка TK-503:

рабочее напряжение: 220 В 1L-N-PE

ТК 505 - Одноголовочная Сварочная Машина, предназначенная для сварки углов PVC профилей под углом 15° - 180°

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

В соответствии с типом профиля имеется возможность регулировки давления прижима и сжатия,
При каждом нажиме на педаль идет процесс последовательного один за другим зажима прифилей
В соответствии с типом профиля имеется возможность регулировки времени плавления и сжатия
Возможность регулировки расстояния с точностью до 0.2

МТМ-289. Предназначена для контактной точечной сварки арматурных сеток шириной до 2000 мм с ячейкой от 100х100 до 100х300 мм из прутков круглого сечения.
Напряжение питания, В 3х380
Потребляемая мощность, кВа 389
Номинальный длительный вторичный ток, кА 8
Номинальный сварочный ток, кА 4
Наибольшая ширина свариваемой сетки (каркаса), мм 2000
Количество пар электродов, шт. 20
Количество трансформаторов, шт. 5
Диаметры свариваемых прутков, мм:
— поперечных 3…6
— продольных 3…8
Расстояние между осями, мм:
— поперечных прутков 100…300
— продольных прутков 50…100
Наибольшая производительность, цикл/ мин. не менее 20
Усилие перемещения каретки подачи сетки, даН 600
Усилие сжатия электродов, даН 300
Масса, кг: 2300